浮法玻璃厂强化“两提两降一优化”谋突破求发展

　　“两提”即提产、提质。着重想办法提高拉引量，将其由设计的600t/d提至605-610t/d，从而提升年生产能力,力争全年产量突破390万重量箱;同时强化工艺管理制度贯彻执行力度，减少玻璃缺陷，力争成品率比去年提升1%以上。着力跟踪钢化自爆难题，从玻璃成型和退火两个方面进行攻关，深入分析原因，提出改进措施，提升玻璃钢化质量。

　　“两降”即降耗、降本。继续开展“双增双节”活动，全面节支降耗，着力把好原材料进口验收及转运、配送过程的损耗关，进口过磅采取生产部负责过磅操作、供应科和材料使用部门共同监磅的机制，三方共同把好数量关，杜绝亏吨现象;质量方面则由技术部负责，把好成份、粒度和水分三大指标;把好燃料验收关，对燃料实行精细控制、稳定操作，合理制定熔化工艺，降低熔化温度，多举措减少燃料损耗和热量浪费;强化成品入库、发货装车与各工序管理，强化库房科学管理，减少玻璃破损;用电用水采用指标分解至部门、对等奖罚的模式，鼓励全厂职工技术创新、节能降耗。同时想方设法争取有关政策支持，全力降低燃料和用电单价;成品玻璃采用新型全包模式，并提高防霉粉利用率，力促包装成本下降。

　　“一优化”即优化采购渠道，拓宽销售市场。该厂将有序开发各区域的规模加工厂及批发商客户，并细化销售区域及价格，努力拓宽销售渠道，实现效益超大化;进一步优化硅砂、纯碱的采购渠道，开发硅砂新矿点，确保硅砂供应安全;加大纯碱厂家直供采购量，紧跟纯碱市场变化，科学安排采购计划，降低纯碱采购成本。

　　此外，为充分激发员工工作积极性，该厂将认真组织开展以经济技术创新为主要内容的劳动竞赛、技术比武、岗位培训和练兵等活动，引导全体员工为开创企业创新发展新局面建功立业。