国内木材需求旺盛 疫情下木材难以进口

　　特别是原木、实木等材料，一直是我国比较依赖的进口产品。然而随着政策不断调整，进出口木材价格和货运费用都不断攀升，给国内制造行业带来极大的压力。

　　在这样的情况下，首当其冲的必然是国内的木作、家具、地材企业。随着我国环保战略的推进，我国木材的产量一直呈现出下降的趋势。根据收集的数据来看，2013年木材产量为8438.5万立方米，预计到2023年我国木材产量将下降为5859.8万平方米。

　　随着行业发展，木材市场需求仍将持续增长。根据预测，截止2020年，我国的木材需求量可达8亿立方米，缺口约2亿立方米。缺口大约占到总体需求量的25%左右，可以说，造纸业和家居行业对于木材原料的进口非常依赖。

　　根据2020上半年的统计数据显示，进口原木+锯材(原木材积)数量为4782.76万立方米，同比下降15.1%;进口金额72.18亿美元，同比下降24.3%，平均单价151美元/立米，下降10.9%。

　　来自非洲、拉美、美国的木材进口量都下降了30%左右，下降最快的加拿大减少了46%。在这样的情况下，家居企业特别是板材、地板类的企业在用料方面承受了不小的压力。

　　除了进口问题，随之而来的还有涨价。根据了解，自2020年以来，实木已经涨价2次，海绵涨价7次，纸箱涨价5次，铁涨价3次，配件涨价2次，继海绵企业发布涨价通知后，海绵价格已经上涨超过70%，皮革涨价也接踵而至，9月份还再次上演了一波原材料涨价潮。

　　家居行业使用的将近80%的木材都依靠进口，目前受疫情影响，国外各大港口封闭;加上国内成本提升、供应缺口、环保风暴等影响，自从进入九月开始，木材价格已经连续大范围全面上涨。

　　根据行业分析来看，就目前全球经济形势来看，若库存消化完，从泰国、印尼、俄罗斯、美国等地进口木材难度会越来越大，成本也会越来越高，工费、加工费、物流等费用叠加，预计木作产品涨幅不止30%，甚至有可能翻倍。

　　据了解，国内制造行业正处在“两头在外、大进大出”的现状，不少板材、地板企业都在国内外种植林地，获取品质和供应稳定的木材。

　　其他部分家具类企业也计划远赴越南等东南亚国家办厂，以期完善***布局的情况，但这也无形中加大了对企业经营成本和布局的考验。

　　由于国外疫情一直得不到有效的控制，物流方面受到了极大的挑战，爆仓、运输延误、拒收等问题频发，全球集运市场全航线运价不断飙升。集装箱周转不畅等因素间接推高了航运成本、降低了物流效率。

　　据了解，原来20天的船期延长到40天，40天的延长到60多天，原来50天的延长到80天。现在距离春节还有30天，但是现在一箱难求，航运成本大幅上升，运输成本增加了300%，海运费从6周前的1000美元升至逾6000美元，现在期货价格也是在高位盘旋，这就使得木材成本大幅度增加。

　　预计2021年四五月份国内木材将会出现高价且缺货十分严重，叠加政府年底已经加大土地供应，可能会出现供不应求现象，木材价格上涨预期强烈。