电动车企业如何才能走出洗牌困局?

　　加强团队协作合理配置资源

　　无论是服务型订单还是生产型订单，都有一个订单实现的过程，生产运营系统离不开公司各部门的协同作战。企业的生产能力再强，没有营销部门接单，拿什么来生产?反之，营销部门接单能力再强，没有生产部门的配合，单接来又有什么用?电动车企业需将订单与研发部门进行捆绑挂钩，提升研发部门重实际、重市场的意识，增强各个体系的统一协调性。只有加强团队协作性，才能实现资源的优化配置。

　　要实现企业内部突围，把资源利用到极致，做到更经济更高效。这就要围绕两个目标进行：一是剔除不增加价值的工作，排除不能增加价值的活动和资源利用效率不高等浪费效率的方式;二是快速响应市场，对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术进行生产，在提高生产的同时，以避免不必要的资金和技术浪费。

　　导入精益生产模式与精细化管理

　　业内人士表示，近年来，受原材料价格上涨，有关汇率变动以及国内劳动力成本上升等因素的综合影响，电动车企业运营成本有大幅上升的趋势，制约着企业生产部门的正常动作。为此，电动车企业可导入精益生产模式。

　　精益生产方式的核心是消除一切无效劳动和浪费，把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段，确保企业在市场竞争中的优势。同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。

　　面对新时代的市场变迁，电动车制造业更要实行变革，实现内部突围。精细化管理强调的是一个系统，每个岗位每位员工都要把自己的事情做好，不找任何借口，哪怕是合理的借口，想方设法去完成任务。同时公司必须注意战略制定的细节，把战略制定好;产品开发与设计，把产品开发的每个细节做好;操作工人，就要把每个操作步骤都做好。细节管理要落实到任何人的任何行为上。

　　做好成本控制将数字标准量化

　　电动车企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润的最大化。对于现在的大部分企业来说，利润微小的同时还要实现快速扩张，不实行低成本运营就难以生存，可谓成本决定存亡。成本控制的目的是为了不断降低成本，获取更大的利润，制定目标成本时首先要考虑企业的盈利目标，同时又要考虑有竞争力的销售价格。

　　成本控制要减少目标不明确的项目和任务，在企业目标清晰的情况下，每个项目及任务都是为实现目标所服务的;要明确各部门的成本任务，先测算出各项费用的最高限额，然后横向分解落实到各个部门，纵向分解落实到小组与个人，并与奖惩挂钩。

　　总之，电动车企业在发展过程中，想要获得平稳发展，就应该是先做成本控制，这样企业的资金才不会掉链子;其次在做好成本控制之后，要进行精细化管理，没有通过数字进行的标准量化，就无从谈及成本控制。